Feinguss im Wachsausschmelzverfahren
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd
Wir verstehen die Design- und Qualitätsanforderungen ausländischer Kunden an mechanische Produkte. Etwa 85 % unserer Produkte werden nach Nordamerika, Europa und in die ganze Welt exportiert.
Qualitätssicherung
Wir verfügen über eine professionelle Qualitätsprüfungsabteilung, vor der Produktion werden die Rohstoffe einer Qualitätsprüfung unterzogen, in der Produktion jede Phase der Produktionsverfolgung und Qualitätskontrolle, vor der Auslieferung, entsprechend den Kundenanforderungen für eine 100% ige Prüfung der Produkte.
Produktionstechnik
Für unterschiedliche Produkttypen können wir verschiedene Gussverfahren einsetzen, um den Kundenanforderungen an Produktqualität und Preis gerecht zu werden. Finden Sie die besten Produktlösungen für Kunden.
Breites Anwendungsspektrum
Unsere Produkte werden häufig in der Automobilindustrie, im Bergbaumaschinenbau, in der petrochemischen Industrie und bei verschiedenen Lebensunterhaltsprojekten eingesetzt.
Professionelles technisches Team und reiche Erfahrung
Unser Unternehmen verfügt über 3 Ingenieure auf Professorenebene, 5 leitende Ingenieure, 12 Junior-Ingenieure, 20 Inspektoren und etwa 350 Mitarbeiter. Es gibt eine Präzisionsgussfabrik, eine Sandgussfabrik, eine Druckgussfabrik und zwei Bearbeitungsfabriken. Dank des unermüdlichen Einsatzes aller unserer Mitarbeiter hat unser Unternehmen ISO-, TS16949-, TÜV- und andere Qualitätszertifizierungen bestanden.
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Titan-KompressorradProduktname: Hochtemperatur-Gussteile aus Titanlegierung Produktverwendung: weit verbreitet in metallurgischen Präzisionsgussteilen aus der Petrochemie, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau,...Mehr
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HydraulikzylinderzubehörUnser Zubehör für Hydraulikzylinder umfasst Endkappe, Führungshülse, Kolben, Zylinderkopf, Stangenende, Halter, Präzisionswelle usw. Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen.Mehr
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TurbinenschaufelnUnser Simis ist ein professioneller Gusshersteller in China. Wir können die Vakuum-Feingusstechnologie verwenden, um Gussteile aus Hochtemperaturlegierungen und Gussteile aus...Mehr
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Sphäroguss-AchsschenkelgussEin Achsschenkel aus Sphäroguss ist eine strukturelle Fahrwerkskomponente, die die Lenkkräfte vom Lenkgestänge auf die Vorderradbaugruppe überträgt und gleichzeitig das Fahrzeuggewicht trägt.Mehr
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Edelstahl-RohrverbindungsstückeEdelstahl-Rohrverbindungsstücke oder sogenannte Edelstahl-Rohrverschraubungen sind ein Bestandteil unseres Edelstahlgusses.Mehr
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Guss der Riemenscheibennabe aus duktilem EisenHochleistungsgussteile für Riemenscheibennaben aus duktilem Gusseisen, die für industrielle Kraftübertragungssysteme entwickelt wurden.Mehr
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Guss der Führungshalterung aus duktilem EisenHoch-Gussteile für Führungshalterungen aus duktilem Gusseisen, die für hochbelastete-Industrieanlagen, Linearführungssysteme und mechanische Gleitbaugruppen entwickelt wurden.Mehr
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Autoteile aus EdelstahlWir können verschiedene Arten von Edelstahl-Automobilteilen nach Kundenzeichnungen gießen und bearbeiten.Mehr
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Scharniergehäuseguss aus duktilem EisenDer Scharniergehäuseguss aus duktilem Gusseisen ist eine hochfeste strukturelle Drehkomponente, die für schwere Industrieanwendungen entwickelt wurde, die eine hervorragende Tragfähigkeit und...Mehr
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Edelstahl Marine TeileWir können eine Vielzahl von Edelstahl-Marineteilen liefern. Das Material ist Edelstahl 304 / 304L, 316 / 316L und die Oberfläche ist je nach Kundenwunsch poliert oder...Mehr
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Gestängearmguss aus duktilem EisenDieser maßgeschneiderte Verbindungsarmguss aus duktilem Eisen bietet eine hohe strukturelle Integrität und Ermüdungsbeständigkeit für die mechanische Kraftübertragung bei hoher Beanspruchung.Mehr
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Lagerdeckelguss aus duktilem EisenKundenspezifische Gussteile für Lagerdeckel aus duktilem Gusseisen, die für-schwere mechanische Baugruppen entwickelt wurden. Entwickelt, um rotierende Wellen in Industriegetrieben,...Mehr
Feinguss im Wachsausschmelzverfahren
auch Feinguss oder Präzisionsguss genannt.
Der Wachsausschmelz-Feinguss eignet sich für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen und ermöglicht die Herstellung komplexer Gussformen, einschließlich dünnwandiger Teile mit kleinen Löchern.
Durch das Wachsausschmelzverfahren können sehr präzise Teile mit hoher Präzision und hoher Präzisionskonsistenz hergestellt werden, wodurch die höchsten Standards in der Gussindustrie erreicht werden und durch Gussverfahren verursachte Fehler wirksam unterdrückt werden.
Die Oberflächengüte der im Wachsausschmelzgussverfahren geformten Teile ist hoch, es ist keine Nachbearbeitung oder Nachbearbeitung erforderlich und in der Regel kann nur ein geringer Polieraufwand die ideale Oberflächengüte erzielen, wodurch der Herstellungszyklus verkürzt wird.
Durch das Wachsausschmelzverfahren können recht komplexe Teile hergestellt werden, darunter Hohl-, Relief-, Fussel- und andere komplexe Formen, die die Anforderungen erfüllen, die viele andere Gusstechnologien nicht erfüllen können, wodurch die Produktionseffizienz und -qualität im Bauwesen und im Maschinenbau erheblich verbessert wird
Sandguss
Sandguss ist nur eines von vielen Metallgussverfahren. Es zeichnet sich dadurch aus, dass Sand ganz oder teilweise als Formmaterial verwendet wird. Sandguss eignet sich aufgrund seiner allgemein niedrigen Gesamtkosten hervorragend für kleine Produktionsserien. Auch die Vielseitigkeit, die das Verfahren bietet, ist zu berücksichtigen. Hersteller sind in der Lage, sowohl eisenhaltige als auch nicht eisenhaltige große Metallkomponenten mit einer breiten Palette an Anpassungsoptionen herzustellen.
Harzsandguss
Beim Harzsandgussverfahren werden zunächst Harz und Sand miteinander vermischt. Anschließend härtet die Mischung durch eine chemische Reaktion selbst aus, um außergewöhnlich harte Formen herzustellen.
Harzsandguss liefert in der Regel genaue Ergebnisse, die anderen Sandgussmethoden überlegen sind.
Dieses Verfahren führt im Vergleich zu anderen Sandgussoptionen auch zu einer höheren Oberflächenfestigkeit
Die Beschaffenheit des Harzsandgusses kann dazu beitragen, Fehler wie Sandlöcher, Luftlöcher und Schrumpfung zu reduzieren.
Mehr Flexibilität bei der Größenbestimmung
Durch Harzsandguss können große Eisen- und Gussteile hergestellt werden. Diese Gussteile können von Dutzenden Kilogramm bis zu mehreren Tonnen wiegen.
Es ist für einige mittlere und große Gussteile geeignet, je nach Bedarf, kann Holzform oder Metallform verwenden, niedrige Produktionskosten, weit verbreitet in Bergbaumaschinen, Eisenbahnteilen usw.

Dabei handelt es sich um eine Art Verdunstungsmodellgusstechnologie, die dem Feinguss ähnelt, außer dass für das Modell Schaum anstelle von Wachs verwendet wird. Dieses Verfahren nutzt den niedrigen Siedepunkt von Polymerschäumen, um den Feingussprozess zu vereinfachen, indem das Wachs nicht mehr aus der Form geschmolzen werden muss.
Dieses Gießverfahren ist für sehr komplexe Gussteile von Vorteil, die regelmäßig Kerne erfordern würden. Es ist außerdem maßhaltig, behält eine hervorragende Oberflächengüte bei, erfordert keine Formschräge und weist keine Trennfugen auf, so dass sich kein Grat bildet. Die Flexibilität des Schaumausschmelzgusses ermöglicht oft die Konsolidierung der Teile zu einer integralen Komponente; Andere Umformprozesse würden die Herstellung eines oder mehrerer zu montierender Teile erfordern.
Die beiden Hauptnachteile bestehen darin, dass die Musterkosten bei Anwendungen mit geringem Volumen hoch sein können und die Muster aufgrund ihrer geringen Festigkeit leicht beschädigt oder verzerrt werden. Wenn zur Erstellung der Muster eine Matrize verwendet wird, fallen hohe Anfangskosten an.
Schalenformguss
Schalenformen, auch Schalenformgießen genannt, ist ein Verbrauchsformgussverfahren, bei dem mit Harz bedeckter Sand zur Formung der Form verwendet wird.

Schalenformguss
Im Vergleich zum Sandguss bietet dieses Verfahren eine bessere Maßhaltigkeit, eine höhere Produktivität und einen geringeren Arbeitsaufwand. Es wird für kleine bis mittelgroße Teile verwendet, die eine hohe Präzision erfordern. Das Schalenformen wurde in der Mitte des Jahrhunderts in Deutschland als Herstellungsverfahren entwickelt. Es wurde vom deutschen Ingenieur Johannes Croning erfunden. Schalenformguss ist ein dem Sandguss ähnliches Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in eine Einwegform gegossen wird. Beim Schalenformguss ist die Form jedoch eine dünnwandige Schale, die durch Auftragen einer Sand-Harz-Mischung um ein Modell herum entsteht. Das Muster, ein Metallstück in der Form des gewünschten Teils, wird zur Bildung mehrerer Schalenformen wiederverwendet. Ein wiederverwendbares Modell ermöglicht höhere Produktionsraten, während die Einwegformen das Gießen komplexer Geometrien ermöglichen. Der Schalenformguss erfordert die Verwendung eines Metallmodells, eines Ofens, einer Sand-Harz-Mischung, einer Kippbox und geschmolzenen Metalls.
Beim Schalenformguss können sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle verwendet werden, am häufigsten werden Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen verwendet. Typische Teile sind klein bis mittelgroß und erfordern eine hohe Genauigkeit, wie etwa Getriebegehäuse, Zylinderköpfe, Pleuel und Hebelarme.
Hier finden Sie professionelle Hersteller und Lieferanten von Wachsausschmelzguss-Feingussteilen in China. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik hochwertigen Wachsausschmelzguss zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen. Für maßgeschneiderten Service kontaktieren Sie uns jetzt.
Präzision beim Wellengussbearbeiteter Wachsguss bearbeitetExporteur von Stahlgussprodukten